Обжиговые, барабанные и для прокалки печи с доставкой из Европы

Горно-обогатительная отрасль занимает ключевое место в металлургической промышленности России. На конец 2016 года доля металлургии в ВВП страны составила примерно 5% и пропустила вперед только нефтегазовую промышленность. Главной задачей горно-обогатительных комбинатов является увеличение полезности конечного продукта по сравнению с исходным сырьем. Она достигается путем использования качественного оборудования, в том числе, барабанных, обжиговых печей и печей для прокалки.

Барабанная печь: назначение и принцип работы

Барабанные печи применяются в горно-обогатительной отрасли для нагрева сырья. В качестве сырья могут выступать редкоземельные оксиды, урановая руда и т.д. Барабанная печь представляет собой цилиндр, с небольшим углом наклона (15). Загрузка сырья производится через входное отверстие в верхней части цилиндра. В процессе работы барабан медленно вращается, за счет наклона сырье опускается в нижнюю часть цилиндра, встречаясь с нагревательными газами. Температура нагрева составляет до 700С.

В виде топлива применяются электричество, масло, угольная пыль, кокс и др. Передача тепловой энергии производится путем загрузки топлива внутрь, нагрева корпуса или комбинации этих способов. В результате равномерного нагрева и вращения происходит сушка или обжиг материалов. Производительность печи длиной 7,5 метров и диаметром 50 сантиметров составляет 250 кг/час. Управление печью осуществляется с помощью электронного пульта.

Обжиговая печь на горно-обогатительном комбинате

Обжиговая печь применяется для обжига известняка, магнезита, пероксида урана и т.д. Обжиговые печи бывают нескольких типов: шахтные, вращающиеся барабанные и другие. Первый тип печи выглядит как выложенный из огнеупорного кирпича сосуд, расширяющийся к низу и покрытый сверху металлом. Шахтная печь состоит из двух отсеков, разделенных перемычкой: отсек обжига и отсек восстановления. Через верх подается топливо, воздух и материал для обжига. В нижнем отсеке через выходное отверстие извлекается конечный продукт. Шахтные печи используются главным образом для тугоплавких материалов.

Вращающиеся барабанные печи имеют более частое применение на горно-обогатительных комбинатах. Имеют вид трубы с наклоном в пять градусов. Максимальная температура нагрева составляет 950С, скорость подачи сырья в час до 300 кг. На каждом конце трубки находятся отсеки для загрузки и выгрузки сырья. Печь работает по принципу противотока. В качестве топлива используют электричество.

Печь для прокалки сыпучих материалов

Печь для прокалки используется для прокаливания сыпучих материалов, таких как гидроксид алюминия. Аппарат представляет собой барабан из нержавеющей стали на опорной раме, внутренняя поверхность которого оснащена лопастями для продвижения материала. Печь оснащена рычагов для установления угла наклона (до 5). Скорость вращения указывается с помощью электронного центра управления и остается неизменной до полной выгрузки барабана. На выходе установлены лопасти для выгрузки готового сырья. Печь для прокалки имеет производительность до 250 кг сырья в час, температура нагрева составляет 600-800С.

Производство печей и их доставка из Европы

Передовыми производителями барабанных печей, печей для обжига и прокалки на сегодняшний день являются заводы в Германии, Франции, Турции и в других странах Европы. Изготовление и тестирование оборудования производится на территории завода-производителя. Доставка оборудования из Европы осуществляется проверенными транспортными компаниями под надзором завода-изготовителя.